電磁線(xiàn)簡(jiǎn)介

電磁線(xiàn)又稱(chēng)繞組線(xiàn)，是用以制造電工產(chǎn)品中的線(xiàn)圈或繞組的絕緣電線(xiàn)。電磁線(xiàn)通常分為漆包線(xiàn)、繞包線(xiàn)、漆包繞包線(xiàn)和無(wú)機絕緣線(xiàn)。

電磁線(xiàn)是用以制造電工產(chǎn)品中的線(xiàn)圈或繞組的絕緣電線(xiàn)。又稱(chēng)繞組線(xiàn)。電磁線(xiàn)必須滿(mǎn)足多種使用和制造工藝上的要求。前者包括其形狀、規格、能短時(shí)和長(cháng)期在高溫下工作，以及承受某些場(chǎng)合中的強烈振動(dòng)和高速下的離心力，高電壓下的耐受電暈和擊穿，特殊氣氛下的耐化學(xué)腐蝕等；后者包括繞制和嵌線(xiàn)時(shí)經(jīng)受拉伸、彎曲和磨損的要求，以及浸漬和烘干過(guò)程中的溶脹、侵蝕作用等。

電磁線(xiàn)可以按其基本組成、導電線(xiàn)心和電絕緣層分類(lèi)。通常根據電絕緣層所用的絕緣材料和制造方式分為漆包線(xiàn)、繞包線(xiàn)、漆包繞包線(xiàn)和無(wú)機絕緣線(xiàn)。

用途

電磁線(xiàn)的用途可分為兩種：

①一般用途，主要用于電機、電器、儀表、變壓器等，通過(guò)繞制線(xiàn)圈產(chǎn)生電磁效應，利用電磁感應原理實(shí)現電能與磁能轉換的目的；

②特殊用途，應用于電子元器件、新能源汽車(chē)等具有特殊特性要求的領(lǐng)域，如微細電子線(xiàn)材主要用于電子、信息行業(yè)實(shí)現信息的傳輸，新能源汽車(chē)專(zhuān)用線(xiàn)材主要用于新能源汽車(chē)的生產(chǎn)制造。

分類(lèi)

漆包線(xiàn)

在導體外涂以相應的漆溶液，再經(jīng)溶劑揮發(fā)和漆膜固化、冷卻而制成。漆包線(xiàn)按其所用的絕緣漆可以分成聚酯漆包線(xiàn)、聚酯亞胺漆包線(xiàn)、聚酰胺亞胺漆包線(xiàn)、聚酰亞胺漆包線(xiàn)、聚酯亞胺/聚酰胺酰亞胺漆包線(xiàn)、耐電暈漆包線(xiàn)，以及油性漆、縮醛漆、聚氨酯漆包線(xiàn)等。有時(shí)也按其用途的特殊性分類(lèi)，如自粘性漆包線(xiàn)、耐冷凍劑漆包線(xiàn)等。

最早的漆包線(xiàn)是油性漆包線(xiàn)，由桐油等制成。其漆膜耐磨性差,不能直接用于制造電機線(xiàn)圈和繞組,使用時(shí)需加棉紗包繞層。后來(lái)聚乙烯醇縮甲醛漆包線(xiàn)問(wèn)世，其機械性能大為提高，可以直接用于電機繞組，而稱(chēng)為高強度漆包線(xiàn)。

隨著(zhù)弱電技術(shù)的發(fā)展又出現了具有自粘性漆包線(xiàn)，可以不用浸漬、烘焙而獲得整體性較好的線(xiàn)圈。但其機械強度較差,僅能有微特電機、小電機中使用。此外,為了避免焊接時(shí)先行去除漆膜的麻煩，發(fā)展了直焊性漆包線(xiàn)，其涂膜能在高溫搪錫槽中自行脫落而使銅線(xiàn)容易焊接。

由于漆包線(xiàn)的應用日益廣泛，要求日趨嚴格，還發(fā)展了復合型漆包線(xiàn)。其內、外層漆膜由不同的高分子材料組成，例如聚酯亞胺/聚酰胺酰亞胺漆包線(xiàn)。

繞包線(xiàn)

繞組線(xiàn)中的一個(gè)重要品種。早期用棉紗和絲，稱(chēng)為紗包線(xiàn)和絲包線(xiàn)，曾用于電機、電器中。由于絕緣厚度大，耐熱性低，多數已被漆包線(xiàn)所代替。目 前 僅用作高頻繞組線(xiàn)。在大、中型規格的繞組線(xiàn)中，當耐熱等級較高而機械強度較大時(shí)，也采用玻璃絲包線(xiàn)，而在制造時(shí)配以適當的膠粘漆。

在繞包線(xiàn)中紙包線(xiàn)仍占有相當地位，主要用于油浸變壓器中。這時(shí)形成的油紙絕緣具有優(yōu)異的介電性能，且價(jià)格低廉，壽命長(cháng)。紙包線(xiàn)是由無(wú)氧銅桿或電工圓鋁桿經(jīng)一定規格的模具擠壓或拉拔后退火處理的導線(xiàn)，再在銅（鋁）導體上繞包兩層或兩層以上絕緣紙(包括電話(huà)紙、電纜紙、高壓電纜紙、匝間絕緣紙等)的繞組線(xiàn)，適用于油浸式變壓器線(xiàn)圈及其它類(lèi)似電器繞組用線(xiàn)。NOMEX紙包線(xiàn)是由無(wú)氧銅桿或電工圓鋁桿經(jīng)一定規格的模具擠壓的導線(xiàn)，再由美國杜邦公司生產(chǎn)的NOMEX絕緣紙繞包而成的繞組線(xiàn)，主要用于變壓器，電焊機，電磁鐵或其它類(lèi)似電器設備產(chǎn)品繞組。經(jīng)擠壓工藝生產(chǎn)的電工裸銅（鋁）導線(xiàn)是生產(chǎn)電纜紙包線(xiàn)是最理想的材料。

近 年 來(lái)發(fā)展比較迅速的是薄膜繞包線(xiàn)，主要有聚酯薄膜和聚酰亞胺薄膜繞包線(xiàn)。

近 來(lái) 還有用于風(fēng)力發(fā)電的云母帶包聚酯亞胺薄膜繞包銅扁線(xiàn)。

絕緣線(xiàn)

當耐熱等級要求超出有機材料的限度時(shí)，通常采用無(wú)機絕緣漆涂敷?，F有的無(wú)機絕緣線(xiàn)可進(jìn)一步分為玻璃膜線(xiàn)、氧化膜線(xiàn)和陶瓷線(xiàn)等。

其它

還有組合導線(xiàn)、換位導線(xiàn)等。

生產(chǎn)工藝流程

1.備料

電磁線(xiàn)的原材料由推車(chē)運抵生產(chǎn)現場(chǎng)。絕緣漆的制備在漆料配置間完成。根據各種電磁線(xiàn)絕緣程度的不同，將一定比例的漆料與稀釋劑充分混合均勻加入到漆包機中。

2.拉絲

拉絲在拉絲機中進(jìn)行，根據需要的線(xiàn)徑分一次拉制或多次拉制而成。拉制中溫度一般可達60一100℃，采用水溶性潤滑劑進(jìn)行潤滑和冷卻，當溫度超過(guò)100℃時(shí)，進(jìn)行補冷、排熱。

3.水洗

水洗是由經(jīng)過(guò)鹽酸和火堿凈化的水，用高壓水流沖洗電磁線(xiàn)，以清除其表面的油污。

4.退火

退火一般采用電加熱的方式在退火爐中進(jìn)行，退火溫度一般控制在300～600℃，退火時(shí)采用水蒸氣進(jìn)行保護以防止氧化。退火后利用吹風(fēng)機進(jìn)行風(fēng)冷，至40℃左右進(jìn)入浸漬工段。

5.浸漬

浸潰工段在漆包機中進(jìn)行，根據絕緣層的要求多次完成。浸漬時(shí)根據涂層的需要加入適當比例的稀釋劑。稀釋劑中含有甲酚、二甲苯等易燃有毒液體。

6.干燥

電磁線(xiàn)的干燥在烘干爐中進(jìn)行，烘干溫度根據拉絲的速度而定，一般為300—400℃。最高可達670攝氏度。干燥與排除廢氣同步進(jìn)行，排除的廢氣(溫度為300—400攝氏度)中含有甲酚、苯酚、二甲苯等有毒易燃蒸氣，經(jīng)催化反應達到環(huán)保指標后由排廢風(fēng)機排人大氣。

7.收線(xiàn)

收線(xiàn)是利用收線(xiàn)裝置將干燥后的電磁線(xiàn)成品纏繞在線(xiàn)盤(pán)上。收線(xiàn)時(shí)需加入少量潤滑劑(974汽油、環(huán)己烷)。

8.包裝入庫

檢驗合格后，將繞制好的的線(xiàn)盤(pán)外包塑料薄膜裝入紙箱或紙筒內，根據用戶(hù)需要包裝成線(xiàn)拖，并裝卸至專(zhuān)用倉庫內。

注意事項

電磁線(xiàn)貯存是非常重要的環(huán)節，如果貯存方法欠妥的話(huà)，會(huì )對電磁線(xiàn)產(chǎn)品的質(zhì)量造成損壞而影響使用的安全性。關(guān)于電磁線(xiàn)貯存的注意事項：

1.保管期間，應定期滾動(dòng)；

2.線(xiàn)材保質(zhì)期為12個(gè)月，一般不宜超過(guò)6個(gè)月，最長(cháng)不超過(guò)1年；

3.保持通風(fēng)，最佳條件是恒溫恒濕，溫度在20-25度，同時(shí)要控制濕度（60%以下）；

4.避免高溫，絕對不能露天存放，距地面30厘米左右為宜才有防潮的效果；

5.要注意輕拿輕放，避免傾倒碰撞；

6.取線(xiàn)材時(shí)決不可直接接觸線(xiàn)的表面。